Cos'è lo stampaggio ad iniezione di TPU?
Lo stampaggio a iniezione di TPU è un processo di produzione che prevede l'iniezione di poliuretano termoplastico (TPU) in uno stampo per creare una forma o un oggetto specifico. Questo processo è comunemente utilizzato nella produzione di vari beni di consumo, componenti automobilistici, apparecchiature mediche ed elettronica. Il TPU è scelto per la sua flessibilità, durata e resistenza all'abrasione, all'olio e agli agenti chimici.
Perché scegliere noi?
Squadra professionale:La nostra azienda dispone di un team professionale di ingegneri e addetti alle vendite, con oltre 15 anni di competenza tecnica e ricca esperienza di produzione, progettazione, ricerca e sviluppo e capacità tecniche nel settore delle plastiche tecniche.
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Servizi personalizzati:Ascoltiamo gli obiettivi e le aspirazioni dei nostri clienti e quindi forniamo soluzioni personalizzate.
Controllo di qualità:Disponiamo di personale professionale per monitorare il processo di produzione, ispezionare i prodotti e garantire che il prodotto finale soddisfi gli standard, le linee guida e le specifiche del livello di qualità richiesto.
Vantaggi dello stampaggio a iniezione di TPU
Lo stampaggio a iniezione di TPU (poliuretano termoplastico) offre una maggiore flessibilità rispetto ad altri materiali termoplastici. Fornisce un eccellente allungamento e resistenza allo strappo, consentendo alle parti prodotte di piegarsi e allungarsi senza rompersi. Questa flessibilità rende i prodotti stampati a iniezione in TPU adatti a un'ampia gamma di applicazioni, tra cui calzature, componenti automobilistici ed elettronica di consumo.
Le parti stampate ad iniezione in TPU mostrano una notevole resistenza all'abrasione, rendendole ideali per applicazioni in cui la durata e la resistenza all'usura sono cruciali. Il materiale è resistente a graffi e tagli, garantendo che i prodotti stampati a iniezione in TPU mantengano il loro aspetto e le loro prestazioni anche dopo un uso prolungato.
Il TPU è altamente resistente a vari prodotti chimici, come oli, solventi e altre sostanze industriali comuni. Questa resistenza chimica consente alle parti stampate a iniezione in TPU di resistere all'esposizione ad ambienti difficili senza subire degrado o perdita di prestazioni. Di conseguenza, i prodotti stampati a iniezione in TPU trovano applicazioni in settori quali quello automobilistico, medico e chimico.
Lo stampaggio a iniezione di TPU offre ai produttori una grande versatilità durante il processo di produzione. Il materiale può essere facilmente lavorato per creare disegni intricati e forme complesse, consentendo la produzione di parti personalizzate per applicazioni specifiche. Questa versatilità rende lo stampaggio a iniezione di TPU una scelta adatta per i settori che richiedono un'elevata flessibilità di progettazione, come la produzione di attrezzature sportive e aerospaziali.
Lo stampaggio a iniezione di TPU offre una produzione economicamente vantaggiosa grazie ai tempi di ciclo brevi e agli elevati tassi di produzione. Il materiale ha proprietà di fusione e raffreddamento rapide, consentendo un'efficiente produzione di massa di parti. Lo stampaggio a iniezione di TPU riduce anche la necessità di operazioni secondarie, come verniciatura o rivestimento, poiché il materiale può essere colorato direttamente durante il processo di stampaggio a iniezione. Ciò aiuta a ridurre i costi di produzione e ad aumentare la produttività complessiva.
Lo stampaggio a iniezione di TPU produce parti con una finitura superficiale liscia e lucida. Questo fascino estetico migliora la qualità complessiva e l'attrattiva visiva dei prodotti. La capacità del materiale di mantenere la vivacità dei colori e di resistere allo sbiadimento nel tempo contribuisce ulteriormente al miglioramento dell'estetica dei prodotti stampati a iniezione in TPU. Questa funzionalità è particolarmente importante per le applicazioni che richiedono prodotti visivamente accattivanti, come beni di consumo ed elettronica.
Lo stampaggio a iniezione di TPU riduce al minimo gli sprechi di materiale durante il processo di produzione. Il materiale può essere facilmente riciclato e riutilizzato, riducendo ulteriormente l’impatto ambientale. Inoltre, la capacità di produrre parti precise e uniformi con lo stampaggio a iniezione di TPU aiuta a ridurre al minimo gli scarti e gli sprechi, garantendo un utilizzo efficiente delle risorse.
Le parti stampate a iniezione in TPU presentano eccellenti proprietà meccaniche, tra cui elevata resistenza alla trazione e tenacità. Ciò li rende altamente durevoli e resistenti agli urti. La capacità del materiale di resistere a flessioni e piegamenti ripetuti senza perdere la propria integrità strutturale garantisce la longevità dei prodotti stampati a iniezione in TPU.
Tipi di stampaggio ad iniezione di TPU
Stampaggio a compressione:Questo tipo di stampaggio a iniezione di TPU prevede il posizionamento di un materiale TPU preriscaldato nella cavità dello stampo e la sua compressione con una pressione e una temperatura specifiche. La pressione applicata consente al TPU di assumere la forma della cavità dello stampo, ottenendo il prodotto desiderato.
Stampaggio a iniezione:In questo metodo, i pellet di TPU vengono fusi e iniettati nella cavità dello stampo ad alta pressione. Il TPU fuso riempie la cavità dello stampo e, raffreddandosi e solidificandosi, assume la forma dello stampo. Questo processo è comunemente utilizzato per la produzione di grandi volumi di prodotti in TPU.
Soffiaggio:Lo stampaggio a soffiaggio in TPU è simile allo stampaggio a iniezione, ma viene utilizzato per produrre prodotti cavi e senza giunture come bottiglie o contenitori. In questo processo, un parison in TPU, ovvero un tubo cavo di TPU fuso, viene estruso nella cavità dello stampo. Lo stampo quindi si chiude e l'aria viene soffiata nel parison per espanderlo e modellarlo contro le pareti dello stampo.
Sovrastampaggio:Questa tecnica combina lo stampaggio a iniezione di TPU con altri materiali per creare un prodotto multimateriale. Il TPU viene iniettato su un substrato precedentemente stampato, ottenendo una struttura incollata e integrata. Il sovrastampaggio consente l'incorporazione di materiali diversi con proprietà diverse, migliorando la funzionalità del prodotto finale.
Inserto modanatura:Lo stampaggio di inserti prevede il posizionamento di inserti o componenti preformati nella cavità dello stampo prima dell'iniezione del TPU. Il TPU fuso circonda quindi gli inserti, creando un forte legame tra l'inserto e il materiale TPU. Questo processo viene comunemente utilizzato per creare prodotti con maggiore resistenza o funzionalità, come componenti elettronici o impugnature ergonomiche.
Stampaggio ad iniezione per reazione (RIM):RIM combina componenti liquidi in TPU con un catalizzatore per avviare una reazione chimica, determinando un processo di indurimento rapido. La miscela viene quindi iniettata nella cavità dello stampo dove solidifica rapidamente assumendo la forma desiderata. RIM viene spesso utilizzato per produrre parti in TPU grandi e complesse con dettagli intricati.
Microstampaggio ad iniezione:Questa tecnica specializzata di stampaggio a iniezione di TPU viene utilizzata per produrre parti piccole e complesse con elevata precisione. Implica l'iniezione di quantità molto piccole di TPU fuso in una cavità dello stampo di dimensioni micro. Il processo richiede un controllo preciso sui parametri di iniezione ed è comunemente utilizzato in settori quali l'elettronica e i dispositivi medici.
Applicazione dello stampaggio ad iniezione di TPU
Punto 1:Lo stampaggio ad iniezione di TPU è comunemente utilizzato nel settore calzaturiero per produrre scarpe e suole per scarpe. La resistenza all'abrasione, l'elasticità e il comfort superiori del materiale lo rendono la scelta ideale per scarpe sportive, stivali da lavoro e calzature casual.
Punto 2:Un'altra applicazione significativa dello stampaggio a iniezione di TPU è nella produzione di parti tecniche per vari settori come quello automobilistico, elettronico e dei beni di consumo. L'eccellente resistenza agli agenti atmosferici, alla resistenza chimica e alla resistenza agli urti del TPU lo rendono adatto alla produzione di guarnizioni, tenute, cinture e connettori.
Punto 3:Lo stampaggio ad iniezione di TPU viene utilizzato anche nel settore sanitario per produrre dispositivi e apparecchiature mediche. La biocompatibilità, la sterilizzabilità e la resistenza alle sostanze chimiche del materiale lo rendono adatto alla produzione di articoli come cateteri, connettori per tubi e strumenti chirurgici.
Punto 4:Lo stampaggio a iniezione di TPU trova impiego nella produzione di indumenti protettivi e abbigliamento sportivo. La capacità del materiale di fornire protezione dagli urti, flessibilità e resistenza all'abrasione lo rende adatto alla produzione di articoli come caschi, ginocchiere, gomitiere e indumenti protettivi.
Punto 5:Lo stampaggio ad iniezione di TPU viene utilizzato nella produzione di componenti e accessori elettronici. Le proprietà di isolamento elettrico, flessibilità e resistenza agli agenti chimici del materiale consentono la produzione di articoli come custodie per telefoni, connettori per cavi e coperture per cuffie.
Punto 6:L'industria automobilistica trae vantaggio dallo stampaggio a iniezione di TPU attraverso la produzione di componenti interni come rivestimenti del cruscotto, maniglie delle porte e sedili. La capacità del TPU di resistere alle alte e basse temperature, all'esposizione ai raggi UV e all'usura lo rende la scelta preferita per le applicazioni automobilistiche.
Punto 7:Lo stampaggio ad iniezione di TPU trova applicazione anche nel campo della produzione industriale. La tenacità del materiale, la resistenza a olio e grasso e la capacità di essere modellato in forme complesse lo rendono adatto alla produzione di parti come nastri trasportatori, rulli e manici di utensili.
Quali sono le specifiche tipiche della macchina per lo stampaggio a iniezione per TPU?
Forza di serraggio:Il TPU è un elastomero termoplastico con elevata flessibilità e basso modulo, quindi la forza di serraggio richiesta per lo stampaggio è relativamente bassa. Le tipiche macchine per lo stampaggio a iniezione per TPU hanno una forza di chiusura compresa tra 5 e 100 tonnellate.
Unità di iniezione:Il TPU ha una viscosità del fuso più elevata rispetto ad altri materiali termoplastici, quindi l'unità di iniezione della macchina per lo stampaggio dovrebbe avere una capacità di pressione di iniezione più elevata. Le macchine tipiche per TPU hanno un intervallo di pressione di iniezione compreso tra 1000 e 2000 bar.
Velocità dell'iniezione:Il TPU ha una fluidità da media ad alta, quindi la velocità di iniezione deve essere impostata di conseguenza per garantire il corretto riempimento della cavità dello stampo senza causare difetti. Le macchine tipiche per TPU hanno una gamma di velocità di iniezione compresa tra 50 e 300 mm/s.
Temperatura di iniezione:Il TPU ha una temperatura di lavorazione relativamente bassa rispetto a molti altri materiali termoplastici. La temperatura di iniezione consigliata per il TPU è generalmente compresa tra 190 e 220 gradi Celsius. Pertanto, la macchina per lo stampaggio a iniezione dovrebbe consentire un controllo preciso della temperatura entro questo intervallo.
Temperatura dello stampo:Gli stampi in TPU richiedono una temperatura dello stampo da moderata ad alta per ottenere proprietà meccaniche ottimali e ridurre al minimo le sollecitazioni interne. Le macchine tipiche per TPU hanno un intervallo di temperatura dello stampo compreso tra 30 e 80 gradi Celsius.
Sistema di raffreddamento:Le parti in TPU richiedono un raffreddamento adeguato per garantire la solidificazione senza deformazioni o restringimenti. Le macchine per lo stampaggio a iniezione per TPU dovrebbero avere un sistema di raffreddamento efficiente e regolabile per controllare la velocità di raffreddamento. Le macchine tipiche hanno una capacità di raffreddamento da 2 a 5 tonnellate.
Design della vite:Il TPU ha una bassa viscosità del fuso e un buon flusso di fusione, quindi la macchina per lo stampaggio a iniezione dovrebbe avere un design speciale della vite per garantire la corretta fusione, miscelazione ed erogazione del materiale. Le macchine tipiche per TPU hanno un diametro della vite compreso tra 20 e 50 mm e un rapporto lunghezza/diametro compreso tra 20:1 e 25:1.
Dimensione del colpo:La dimensione della iniezione o la capacità del peso della iniezione della macchina per lo stampaggio a iniezione deve essere adatta alla parte in TPU desiderata. Dipende dal volume richiesto del pezzo stampato. Le macchine tipiche per TPU hanno una gamma di dimensioni del getto compresa tra 10 e 100 grammi.
Sistema di controllo:Un sistema di controllo preciso e facile da usare è essenziale per lo stampaggio a iniezione di TPU. Dovrebbe consentire una facile regolazione e monitoraggio di vari parametri quali temperatura, pressione e velocità di iniezione. La maggior parte delle macchine moderne è dotata di sistemi di controllo avanzati e interfacce touchscreen.
Dimensioni della macchina:Le dimensioni e le dimensioni della macchina per lo stampaggio a iniezione dovrebbero essere adatte allo spazio disponibile nell'impianto di produzione. Le tipiche macchine per TPU hanno un design compatto con dimensioni che vanno da 2 a 5 metri di lunghezza e da 1 a 3 metri di larghezza.
Come viene eseguito il processo di stampaggio ad iniezione di TPU
Preparazione del materiale:Il primo passo prevede la preparazione del materiale TPU, che è un elastomero termoplastico noto per la sua flessibilità e durata. I pellet o le polveri di TPU vengono misurati e miscelati con eventuali additivi richiesti, se necessario.
Preparazione del materiale:Il primo passo prevede la preparazione del materiale TPU, che è un elastomero termoplastico noto per la sua flessibilità e durata. I pellet o le polveri di TPU vengono misurati e miscelati con eventuali additivi richiesti, se necessario.
Preparazione della cavità di stampaggio:La cavità dello stampo, che determina la forma finale del prodotto in TPU, viene preparata assicurandosi che sia pulita e priva di eventuali detriti o residui precedenti. Lo stampo viene inoltre preriscaldato per evitare restringimenti o deformazioni durante il processo di stampaggio.
Iniezione:Una volta che il materiale TPU raggiunge la temperatura desiderata, viene iniettato nella cavità dello stampo ad alta pressione. L'unità di iniezione della macchina spinge il materiale TPU fuso attraverso un ugello e nello stampo. La pressione aiuta a garantire che il materiale riempia completamente la cavità e mantenga uniformità e precisione nel prodotto finale.
Raffreddamento e solidificazione:Dopo che il materiale TPU è stato iniettato nello stampo, inizia a raffreddarsi e solidificarsi. Il processo di raffreddamento può essere accelerato utilizzando canali di raffreddamento all'interno dello stampo o posizionando lo stampo in un sistema di raffreddamento separato. Il tempo di raffreddamento dipende dalle dimensioni e dalla complessità del prodotto TPU.
Apertura dello stampo:Una volta che il materiale TPU si è solidificato, lo stampo viene aperto per rivelare il prodotto TPU appena formato. Lo stampo viene accuratamente separato e l'eventuale materiale in eccesso o bava viene rimosso dai bordi del prodotto.
Eiezione:Il prodotto in TPU viene quindi espulso dallo stampo mediante meccanismi meccanici o idraulici. Perni o piastre di espulsione vengono utilizzati per spingere il prodotto fuori dallo stampo senza causare danni o deformazioni.
Post produzione:Dopo che il prodotto TPU è stato espulso, è possibile eseguire tutte le fasi di post-elaborazione necessarie. Ciò può includere la rifinitura o la levigatura di eventuali bordi irregolari, l'aggiunta di finiture superficiali o l'esecuzione di controlli di qualità per garantire che il prodotto soddisfi le specifiche richieste.
Raccolta differenziata:Nei casi in cui durante il processo di stampaggio a iniezione vengono generati scarti o scarti di TPU, è importante gestire e riciclare correttamente il materiale. Il TPU può essere riciclato e riutilizzato nei successivi processi di stampaggio, riducendo i rifiuti complessivi e l'impatto ambientale.
Esistono considerazioni sulla sicurezza nello stampaggio a iniezione di TPU
Sicurezza delle apparecchiature
Dare priorità all'uso di macchinari che soddisfino gli standard di sicurezza e siano regolarmente ispezionati e sottoposti a manutenzione. Assicurarsi che siano presenti tutte le misure di sicurezza, come pulsanti di arresto di emergenza, interblocchi di sicurezza e coperture protettive.
Formazione adeguata
Fornire una formazione adeguata agli operatori per garantire che abbiano una chiara comprensione dell'apparecchiatura e del suo funzionamento. Formarli sulle procedure di sicurezza, compreso l'uso di dispositivi di protezione individuale (DPI) adeguati come guanti, occhiali di sicurezza e protezioni per l'udito.
Movimentazione dei materiali
Il TPU (poliuretano termoplastico) può presentare proprietà infiammabili se a contatto con determinate sostanze o in condizioni specifiche. Garantire la corretta manipolazione, stoccaggio e smaltimento dei materiali TPU. Seguire le linee guida consigliate dal fornitore del materiale e le schede dati di sicurezza (SDS).
Analisi dei materiali
La qualità dei materiali utilizzati per produrre componenti stampati di precisione è un fattore cruciale. Metodi di analisi chimica, come la spettroscopia e la microscopia, vengono impiegati per verificare la composizione e la purezza dei materiali. Eventuali impurità, inclusioni o deviazioni dalle proprietà del materiale desiderate vengono identificate attraverso l'analisi del materiale.
Ventilazione
È necessario mantenere un'adeguata ventilazione nell'area di stampaggio a iniezione di TPU per ridurre al minimo il rischio di esposizione a fumi o vapori generati durante lo stampaggio. Ciò può essere ottenuto attraverso l’uso di sistemi di ventilazione di scarico locale o un’adeguata circolazione dell’aria.
Controllo della temperatura
Lo stampaggio a iniezione di TPU prevede il riscaldamento del materiale a un intervallo di temperature specifico. Assicurarsi che l'apparecchiatura disponga di efficaci meccanismi di controllo della temperatura per prevenire il surriscaldamento, che potrebbe portare al degrado del materiale o addirittura al rischio di incendio.
Manutenzione della macchina
Ispezionare e sottoporre a manutenzione regolarmente la macchina per lo stampaggio a iniezione per prevenire potenziali rischi per la sicurezza. Risolvere tempestivamente eventuali componenti malfunzionanti e prendere in considerazione l'implementazione di un programma di manutenzione preventiva.
Preparazione alle emergenze
Disporre di un piano di risposta alle emergenze ben definito, comprese le procedure per gestire incendi, fuoriuscite di sostanze chimiche o qualsiasi altro incidente imprevisto. Fornire formazione ai dipendenti sulle procedure di emergenza e condurre regolarmente esercitazioni per garantire la preparazione.
Sicurezza elettrica
Assicurarsi che gli impianti elettrici e i collegamenti delle attrezzature per lo stampaggio a iniezione siano conformi alle norme di sicurezza applicabili. Controllare regolarmente la presenza di cavi allentati o danneggiati e riparare tempestivamente eventuali problemi.
Ergonomia
Considerare il design ergonomico delle postazioni di lavoro per ridurre al minimo lo sforzo e gli infortuni agli operatori. Fornire postazioni di lavoro regolabili, posti a sedere adeguati e strumenti ergonomici per ridurre il rischio di disturbi muscoloscheletrici.
Valutazione del rischio
Condurre valutazioni periodiche del rischio per identificare potenziali pericoli per la sicurezza e implementare le misure di controllo necessarie. Valuta l'intero processo di stampaggio a iniezione, dalla movimentazione dei materiali all'imballaggio del prodotto finito, per garantire un ambiente di lavoro sicuro.
Certificazioni
La nostra fabbrica
La nostra azienda dispone di un team professionale di ingegneri e addetti alle vendite, con oltre 15 anni di competenza tecnica e ricca esperienza di produzione, progettazione, ricerca e sviluppo e capacità tecniche nel settore delle plastiche tecniche, a supporto della personalizzazione personalizzata. Disponiamo di un set completo di apparecchiature di produzione efficienti e macchine utensili CNC avanzate.
Domande frequenti Stampaggio ad iniezione di TPU
D: Cos'è il TPU?
D: Quali sono i vantaggi dello stampaggio a iniezione di TPU?
D: Quali tipi di prodotti possono essere realizzati tramite lo stampaggio a iniezione di TPU?
D: Come viene eseguito il processo di stampaggio a iniezione di TPU?
D: È possibile utilizzare qualsiasi stampo per lo stampaggio a iniezione di TPU?
D: Quali sono le specifiche tipiche della macchina per lo stampaggio a iniezione per TPU?
D: Lo stampaggio a iniezione di TPU è adatto solo alla produzione di massa?
D: I materiali TPU possono essere riciclati nel processo di stampaggio a iniezione?
D: Esistono limitazioni allo stampaggio a iniezione di TPU?
D: I prodotti stampati a iniezione in TPU possono essere personalizzati?
Durante il processo di stampaggio a iniezione, il materiale TPU può essere modellato in un'ampia gamma di forme e strutture complesse, consentendo la creazione di prodotti personalizzati con caratteristiche e proprietà uniche. Inoltre, il TPU può essere combinato con altri materiali, come nylon o policarbonato, per creare materiali ibridi con caratteristiche prestazionali migliorate.
Nel complesso, lo stampaggio a iniezione di TPU offre una grande flessibilità e opzioni di personalizzazione, il che lo rende una scelta popolare tra i produttori
D: Quali sono i principali fattori che influenzano la qualità dello stampaggio a iniezione di TPU?
D: Lo stampaggio a iniezione di TPU è un processo conveniente?
D: Come posso garantire una qualità costante nello stampaggio a iniezione di TPU?
D: Quali sono i difetti tipici dei prodotti stampati a iniezione in TPU?
D: I prodotti stampati a iniezione in TPU possono essere post-lavorati?
D: Qual è la durata prevista dei prodotti stampati a iniezione in TPU?
D: Esistono considerazioni sulla sicurezza nello stampaggio a iniezione di TPU?
D: Lo stampaggio a iniezione di TPU è adatto per applicazioni a contatto con gli alimenti?
D: I prodotti stampati a iniezione in TPU possono resistere a temperature estreme?
D: Dove posso trovare un fornitore affidabile di servizi di stampaggio a iniezione di TPU?
| Origine |
Guangdong, Cina |
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| Taglia del prodotto |
Dimensioni personalizzabili |
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| Cavità dello stampo |
Cavità singola/multi cavità |
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| Tempi di consegna |
Muffa 15-30 giorni |
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| Scocca stampata ad iniezione |
tempi di consegna in base alla quantità |
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| Modello |
SY-TMY |
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| Formato grafico |
2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP) Materiale dello stampo: Nak80, P20, H718, S136, SKD612738, DC53, H13, ecc. |
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| Servizio |
OEM\ODM |
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| Metodo di stampaggio |
stampaggio ad iniezione/produzione di stampi |
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| Vita della muffa |
200000-500000 Iniezione |
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| Materiale per stampaggio |
ABS/PP/PVC/PET/PA66/PA6/PMMA/PUS PCTG/TPE/TPU/PBT, ecc |
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| Esperienza di produzione | 20 anni di produzione di stampi a iniezione | |||
| Industrie applicative | Salone di bellezza/Casa intelligente/Elettronica digitale 3C/Veicolo/Computer, ecc. | |||
| Macchina per lo stampaggio ad iniezione | 90T-470T | |||
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Macchina per lo stampaggio ad iniezione Metodo di elaborazione |
disegni personalizzati o elaborazione del campione | |||
| Certificato | GB/T19001-2016/s09001:2015 | |||