Cos'è un componente di precisione stampato?
I componenti di precisione stampati si riferiscono a componenti fabbricati utilizzando stampi per garantire precisione e ripetibilità. Questi componenti vengono generalmente utilizzati in applicazioni in cui sono richieste tolleranze strette e specifiche precise. Il processo di produzione prevede la creazione di uno stampo basato su un modello CAD, l'iniezione di materiali nello stampo, quindi il raffreddamento e la rimozione del componente una volta indurito. Questo processo consente la produzione in grandi volumi di parti identiche con variazioni minime. Alcuni esempi comuni di componenti di precisione stampati includono ingranaggi, cuscinetti, boccole e altri componenti meccanici.
Perché scegliere noi?
Squadra professionale:La nostra azienda dispone di un team professionale di ingegneri e addetti alle vendite, con oltre 15 anni di competenza tecnica e ricca esperienza di produzione, progettazione, ricerca e sviluppo e capacità tecniche nel settore delle plastiche tecniche.
Attrezzatura avanzata:Disponiamo di un set completo di apparecchiature di produzione efficienti e macchine utensili CNC avanzate, abbiamo ottenuto il sistema di gestione della qualità ISO nell'aprile 2022. Abbiamo sviluppato e accumulato una ricca esperienza nella ricerca e nella produzione nel settore dei prodotti elettronici.
Servizi personalizzati:Ascoltiamo gli obiettivi e le aspirazioni dei nostri clienti e quindi forniamo soluzioni personalizzate.
Controllo di qualità:Disponiamo di personale professionale per monitorare il processo di produzione, ispezionare i prodotti e garantire che il prodotto finale soddisfi gli standard, le linee guida e le specifiche del livello di qualità richiesto.
Vantaggi dei componenti di precisione stampati
I componenti stampati di precisione sono realizzati utilizzando tecniche di stampaggio avanzate e stampi di alta qualità, ottenendo parti con eccellente precisione dimensionale. Ciò garantisce il corretto adattamento e funzionamento dei componenti, riducendo la probabilità di errori di assemblaggio o malfunzionamenti.
Il processo di stampaggio consente la produzione di componenti di precisione con qualità costante. L'uso di parametri di stampaggio altamente controllati garantisce che ogni parte sia prodotta secondo gli stessi standard elevati, indipendentemente dal volume di produzione. Ciò riduce la variazione nella qualità dei componenti, portando a un miglioramento delle prestazioni e dell'affidabilità complessive del prodotto.
I componenti di precisione stampati offrono una soluzione economicamente vantaggiosa rispetto ad altri metodi di produzione. L'elevato livello di automazione e ripetibilità del processo di stampaggio consente la produzione di parti a un ritmo più rapido con requisiti minimi di manodopera. Ciò porta a costi di produzione inferiori e a una maggiore efficienza produttiva, con conseguente risparmio sui costi per i produttori.
I componenti stampati di precisione possono essere progettati con caratteristiche complesse e geometrie complesse che non sono facilmente ottenibili utilizzando i metodi di produzione tradizionali. Ciò apre nuove possibilità per la progettazione di componenti con funzionalità migliorate, come migliori capacità di tenuta, peso ridotto e maggiore resistenza.
Il processo di stampaggio consente un elevato grado di flessibilità progettuale, consentendo la produzione di componenti con forme e dimensioni personalizzate per soddisfare requisiti applicativi specifici. Questa flessibilità nella progettazione porta spesso a una migliore integrazione nella progettazione complessiva del prodotto, ottimizzando le prestazioni e riducendo al minimo i requisiti di spazio.
I componenti di precisione stampati possono essere fabbricati utilizzando un'ampia gamma di materiali, tra cui varie plastiche, elastomeri e compositi. Ciò consente la selezione dei materiali che meglio si adattano all'applicazione prevista, considerando fattori quali proprietà meccaniche, resistenza chimica e condizioni ambientali.
Il processo di stampaggio consente il controllo preciso dell'utilizzo del materiale, minimizzando gli sprechi e riducendo l'impatto ambientale della produzione dei componenti. Inoltre, alcune tecniche di stampaggio, come lo stampaggio a iniezione, utilizzano materiali riciclabili, contribuendo ulteriormente agli sforzi di sostenibilità.
Tipi di componenti di precisione stampati
connettori:I connettori di precisione stampati sono ampiamente utilizzati nei dispositivi e nei sistemi elettronici. Forniscono una connessione sicura e affidabile tra diversi componenti, garantendo la corretta trasmissione del segnale.
Guarnizioni e guarnizioni:Guarnizioni e guarnizioni di precisione stampate vengono utilizzate per prevenire perdite e garantire tenute ermetiche o impermeabili. Questi componenti sono comunemente utilizzati nelle applicazioni automobilistiche, aerospaziali e industriali.
O-ring:Gli O-ring sono guarnizioni circolari con sezione trasversale rotonda. Sono comunemente utilizzati nei sistemi idraulici e pneumatici per prevenire perdite di fluidi o gas. Gli O-ring di precisione stampati offrono elevata precisione e durata.
Cuscinetti:I cuscinetti di precisione stampati sono comunemente utilizzati in macchinari e attrezzature per ridurre l'attrito e consentire un movimento rotatorio o lineare regolare. Questi componenti sono fondamentali per il funzionamento efficiente e affidabile di vari sistemi meccanici.
Boccole:Le boccole sono componenti cilindrici utilizzati per fornire supporto e ridurre l'attrito tra le parti in movimento. Le boccole di precisione stampate offrono tolleranze strette e durata eccellente, rendendole adatte a varie applicazioni, comprese le apparecchiature automobilistiche e industriali.
Isolanti elettrici:Gli isolatori elettrici di precisione stampati vengono utilizzati per impedire il flusso di elettricità tra le parti conduttrici, garantendo un adeguato isolamento e protezione. Questi componenti si trovano comunemente nei dispositivi elettrici ed elettronici.
Tappi e coperture:I cappucci e le coperture di precisione stampati vengono utilizzati per proteggere i componenti sensibili da polvere, umidità e altri contaminanti. Sono comunemente usati nelle applicazioni elettroniche, automobilistiche e industriali.
Custodie e custodie:Gli alloggiamenti e le custodie stampati di precisione forniscono protezione e supporto per componenti elettronici e meccanici. Questi componenti sono progettati per resistere a condizioni ambientali difficili e fornire opzioni di montaggio e sigillatura adeguate.
Componenti personalizzati:I componenti di precisione stampati possono essere personalizzati per soddisfare requisiti di progettazione specifici. I produttori possono personalizzare dimensioni, forma e proprietà del materiale in base alle esigenze dell'applicazione, garantendo prestazioni e funzionalità ottimali.
Impianti e dispositivi medici:I componenti di precisione stampati vengono utilizzati in campo medico per impianti e dispositivi. Questi componenti devono soddisfare rigorosi standard di qualità e garantire biocompatibilità e affidabilità.
Applicazione di componenti di precisione stampati
Industria automobilistica:Nell'industria automobilistica, i componenti stampati di precisione vengono utilizzati nella produzione di motori, sistemi di trasmissione, sistemi frenanti e componenti elettrici. Questi componenti garantiscono un funzionamento regolare, migliorano l'efficienza e riducono il rumore e le vibrazioni.
Industria elettronica:L'industria elettronica utilizza componenti di precisione stampati nella produzione di hardware per computer, dispositivi mobili ed elettronica di consumo. Questi componenti forniscono collegamenti accurati, proteggono i circuiti delicati e migliorano la durata dei dispositivi elettronici.
Campo medico:I componenti stampati di precisione trovano applicazione nel campo medico per la produzione di dispositivi come pacemaker, pompe per insulina e apparecchiature diagnostiche. Questi componenti offrono prestazioni affidabili, garantiscono la sicurezza dei dispositivi medici e aiutano nella cura del paziente.
Produzione aeronautica:L'industria aerospaziale utilizza componenti di precisione stampati nella produzione di aeromobili. Questi componenti sono essenziali nella produzione di motori, elementi strutturali e sistemi avionici. Forniscono resistenza, riducono il peso e migliorano l'efficienza complessiva nelle applicazioni aerospaziali.
Elettrodomestici:I componenti stampati di precisione sono parte integrante anche della produzione di elettrodomestici, come frigoriferi, lavatrici e condizionatori. Questi componenti migliorano la funzionalità, la longevità e l’efficienza energetica degli elettrodomestici, rendendoli più affidabili ed economici.
Produzione:Nel settore manifatturiero, i componenti stampati di precisione vengono impiegati nella produzione di macchinari e attrezzature industriali. Questi componenti garantiscono un funzionamento preciso, riducono al minimo i tempi di fermo e migliorano la produttività complessiva nei processi industriali.
Industria della difesa:I componenti stampati di precisione vengono utilizzati nell'industria della difesa per la produzione di veicoli militari, sistemi di comunicazione e armi. Questi componenti migliorano le prestazioni e la durata delle attrezzature di difesa, contribuendo alla sicurezza e all'efficacia delle operazioni militari.
Energia rinnovabile:Il settore delle energie rinnovabili fa affidamento su componenti stampati di precisione per la produzione di pannelli solari, turbine eoliche e sistemi di accumulo di energia. Questi componenti migliorano l’efficienza e l’affidabilità delle tecnologie legate alle energie rinnovabili, promuovendo un futuro sostenibile.
Articoli sportivi:I componenti di precisione stampati vengono utilizzati anche nella produzione di articoli sportivi, come mazze da golf, racchette da tennis e biciclette. Questi componenti forniscono resistenza, durata e prestazioni migliorate, migliorando l'esperienza sportiva complessiva.
Industria delle telecomunicazioni:Nel settore delle telecomunicazioni, i componenti stampati di precisione vengono utilizzati nella produzione di dispositivi di comunicazione, apparecchiature di rete e sistemi in fibra ottica. Questi componenti garantiscono connessioni affidabili, riducono al minimo la perdita di segnale e migliorano l'efficienza delle reti di telecomunicazione.
Materiali comunemente utilizzati per componenti stampati di precisione
Termoplastici:Questi materiali sono ampiamente utilizzati per lo stampaggio di precisione grazie alla loro eccellente resistenza, flessibilità e capacità di resistere alle alte temperature. I materiali termoplastici comuni utilizzati per componenti di precisione includono polipropilene, polietilene, polistirene e poliammide.
Materie plastiche termoindurenti:Questi materiali sono ideali per lo stampaggio di precisione poiché forniscono elevata resistenza e stabilità dimensionale. Esempi di plastiche termoindurenti comunemente utilizzate per componenti di precisione sono le resine epossidiche, le resine fenoliche e la melammina formaldeide.
Leghe metalliche:Le leghe metalliche come alluminio, acciaio inossidabile e titanio sono comunemente utilizzate per componenti di precisione dove sono richieste elevata resistenza e durata. Questi materiali sono noti per le loro eccellenti proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione.
Gomma ed elastomeri:I materiali in gomma come silicone, gomma naturale e neoprene vengono spesso utilizzati per componenti stampati di precisione che richiedono flessibilità, capacità di tenuta e resistenza al calore e agli agenti chimici.
Materiali compositi:I materiali compositi offrono una combinazione di diverse proprietà, che li rendono adatti per componenti di precisione. I polimeri rinforzati con fibra di carbonio, la plastica rinforzata con fibra di vetro e i compositi ceramici sono esempi di materiali compositi comunemente usati.
Ceramica:La ceramica viene spesso scelta per lo stampaggio di precisione grazie alla sua eccellente resistenza al calore, alle proprietà di isolamento elettrico e all'elevata resistenza. Allumina, zirconio e nitruro di silicio sono ceramiche comunemente utilizzate per componenti di precisione.
Materiali in schiuma:Le schiume, come la schiuma poliuretanica e il polistirene espanso, vengono utilizzate per componenti di precisione che richiedono proprietà ammortizzanti, isolanti o leggere.
Materie plastiche ingegnerizzate:Questi materiali sono progettati specificatamente per soddisfare i requisiti di alte prestazioni dei componenti di precisione. Gli esempi includono polietere etere chetone (PEEK), polifenilene solfuro (PPS) e polimeri a cristalli liquidi (LCP).
Bicchiere:I materiali in vetro, come il vetro borosilicato o il vetro soda-calcico, vengono occasionalmente utilizzati per componenti di precisione che richiedono trasparenza, resistenza chimica o proprietà ottiche.
Materiali biocompatibili:Per i componenti di precisione utilizzati in applicazioni mediche o sanitarie, vengono comunemente utilizzati materiali biocompatibili come silicone per uso medico, polimeri bioassorbibili o leghe di acciaio inossidabile.
Componenti di componenti stampati di precisione
Materiale di base:I componenti di precisione stampati sono generalmente realizzati con un'ampia gamma di materiali di base come plastica, metallo, ceramica o materiali compositi. La scelta del materiale di base dipende dalle proprietà desiderate del componente, quali robustezza, durata, resistenza al calore e conduttività elettrica.
Muffa:Lo stampo utilizzato nel processo di produzione è un componente cruciale. Solitamente è realizzato in acciaio o alluminio ed è progettato per creare la forma e le dimensioni desiderate del componente di precisione. Lo stampo viene lavorato con cura e alta precisione per garantire una riproduzione coerente e accurata del componente.
Sistema di iniezione:Per i componenti di precisione stampati in plastica viene utilizzato un sistema di iniezione. È costituito da un cilindro, una vite e un ugello. Il materiale plastico viene riscaldato e fuso nella canna, quindi iniettato ad alta pressione nella cavità dello stampo attraverso l'ugello. Ciò garantisce che il materiale fuso riempia completamente lo stampo e assuma la forma desiderata.
Sistema di raffreddamento:Una volta iniettato il materiale fuso nello stampo, viene utilizzato un sistema di raffreddamento per raffreddare rapidamente il materiale e solidificarlo. Questo è importante per garantire l'accuratezza dimensionale e prevenire la deformazione del componente di precisione. Il raffreddamento può essere ottenuto attraverso vari metodi come canali dell'acqua, ventole di raffreddamento o persino raffreddamento criogenico.
Sistema di espulsione:Dopo che il componente di precisione stampato si è solidificato, deve essere espulso dallo stampo. A questo scopo viene utilizzato un sistema di espulsione costituito da perni o piastre di espulsione. I perni o le piastre spingono contro il componente dal lato opposto dello stampo, consentendone il facile rilascio senza alcun danno.
Operazioni di finitura:In molti casi, i componenti stampati di precisione richiedono operazioni di finitura aggiuntive per ottenere la finitura superficiale, la struttura o le caratteristiche specifiche desiderate. Queste operazioni possono includere lavorazione meccanica, lucidatura, verniciatura o rivestimento. Le operazioni di finitura non solo migliorano l'estetica ma migliorano anche la funzionalità e le prestazioni del componente.
Controllo di qualità:Il controllo qualità è una componente essenziale del processo di produzione dei componenti stampati di precisione. Implica ispezioni e test approfonditi in varie fasi, tra cui l'ispezione delle materie prime, l'ispezione durante il processo e l'ispezione finale. Ciò garantisce che i componenti soddisfino le specifiche e gli standard di qualità richiesti.
Come viene controllata la qualità dei componenti di precisione stampati
Ispezione visuale
Il primo passo nell'ispezione dei componenti di precisione stampati è un esame visivo. Ispettori qualificati esaminano attentamente i componenti per rilevare eventuali difetti visibili, come imperfezioni superficiali, crepe o deformità. Questa ispezione aiuta a identificare eventuali problemi che potrebbero influire sulle prestazioni o sulla longevità del componente.
Misurazione dimensionale
Le dimensioni precise sono fondamentali per i componenti stampati di precisione. Vari strumenti, come calibri, micrometri e calibri, vengono utilizzati per misurare le dimensioni dei componenti. Queste misurazioni vengono quindi confrontate con le tolleranze specificate per garantire che i componenti soddisfino gli standard richiesti. Eventuali deviazioni dalle dimensioni specificate vengono esaminate attentamente per identificare le potenziali cause.
Prove meccaniche
I componenti stampati di precisione sono spesso sottoposti a sollecitazioni meccaniche durante il funzionamento. Vengono eseguiti test meccanici per valutarne la resistenza e la durata. Ciò include l'esecuzione di test quali resistenza alla trazione, test di compressione e resistenza agli urti. Questi test valutano la capacità del componente di resistere a diverse forze e sollecitazioni, garantendo che soddisfino i requisiti di sicurezza e prestazioni.
Analisi dei materiali
La qualità dei materiali utilizzati per produrre componenti stampati di precisione è un fattore cruciale. Metodi di analisi chimica, come la spettroscopia e la microscopia, vengono impiegati per verificare la composizione e la purezza dei materiali. Eventuali impurità, inclusioni o deviazioni dalle proprietà del materiale desiderate vengono identificate attraverso l'analisi del materiale.
Controlli non distruttivi (NDT)
Vengono utilizzate tecniche di controllo non distruttivo per verificare l'integrità dei componenti di precisione stampati senza causare alcun danno. Queste tecniche includono ispezioni a raggi X, test ad ultrasuoni, test con coloranti penetranti e ispezione con particelle magnetiche. L'NDT aiuta a rilevare difetti interni, come crepe, vuoti o delaminazione, che non sono visibili durante l'ispezione visiva.
Test funzionali
I componenti di precisione stampati devono funzionare come previsto nelle rispettive applicazioni. I test funzionali comportano il sottoporre i componenti a condizioni specifiche o ambienti simulati per valutarne le prestazioni. Ciò include fattori di prova come resistenza alla temperatura, resistenza chimica, conduttività elettrica o flusso di fluido. Qualsiasi malfunzionamento o deviazione dalla funzionalità desiderata viene attentamente analizzato.
Controllo statistico del processo (SPC)
Per garantire una qualità costante, durante la produzione di componenti di precisione stampati viene spesso utilizzato il controllo statistico del processo. L'SPC prevede il monitoraggio e il controllo continui del processo di produzione utilizzando strumenti statistici. Ciò aiuta a identificare eventuali variazioni o deviazioni dalle specifiche desiderate, consentendo una tempestiva correzione e miglioramento.
Come vengono prodotti i componenti stampati di precisione
Progettazione e ingegneria:Il primo passo nella produzione di componenti stampati di precisione è progettare e ingegnerizzare la parte. Ciò comporta la creazione di un modello CAD (Computer-Aided Design) dettagliato e l'esecuzione di simulazioni per garantire che la parte soddisfi le specifiche richieste.
Progettazione dello stampo:Una volta finalizzato il progetto, è necessario creare uno stampo. La progettazione dello stampo implica la determinazione della forma, delle dimensioni e delle caratteristiche dello stampo, comprese le cavità, le guide e i cancelli necessari per il processo di stampaggio.
Selezione del materiale:Il passo successivo è scegliere il materiale appropriato per il componente di precisione stampato. Fattori quali proprietà meccaniche, resistenza chimica, resistenza alla temperatura e costi vengono presi in considerazione durante la selezione del materiale.
Preparazione dello stampo:Prima che inizi il processo produttivo vero e proprio, è necessario preparare lo stampo. Ciò include la pulizia e l'ispezione dello stampo, garantendo che sia esente da difetti o contaminanti che potrebbero influire sulla qualità del componente finale.
Stampaggio a iniezione:Lo stampaggio a iniezione è il metodo più comunemente utilizzato per produrre componenti stampati di precisione. In questo processo il materiale selezionato viene fuso e iniettato nello stampo ad alta pressione. Il materiale riempie le cavità all'interno dello stampo e assume la forma desiderata del componente.
Raffreddamento e solidificazione:Dopo che il materiale è stato iniettato nello stampo, deve raffreddarsi e solidificarsi. Il tempo di raffreddamento è attentamente controllato per garantire che il componente mantenga la sua forma e precisione dimensionale.
Apertura ed espulsione dello stampo:Una volta che il materiale si è solidificato, lo stampo viene aperto e il componente appena formato viene espulso. L'apertura dello stampo è un passaggio critico che richiede precisione per evitare qualsiasi danno al componente o allo stampo.
Post produzione:Una volta espulso, il componente potrebbe essere sottoposto a ulteriori passaggi di post-elaborazione. Ciò può includere la rifinitura del materiale in eccesso, la lucidatura, i trattamenti superficiali o qualsiasi altra operazione di finitura necessaria.
Controllo di qualità:Durante tutto il processo di produzione, vengono implementate misure di controllo qualità per garantire che i componenti di precisione stampati soddisfino le specifiche richieste. Ciò può comportare ispezioni visive, controlli dimensionali, test funzionali o altri processi di convalida.
Imballaggio e distribuzione:Infine, i componenti stampati di precisione vengono accuratamente imballati e preparati per la distribuzione. Ciò può comportare un'adeguata etichettatura, documentazione e conservazione per garantire che i componenti raggiungano la destinazione prevista in condizioni ottimali.
Certificazioni
La nostra fabbrica
La nostra azienda dispone di un team professionale di ingegneri e addetti alle vendite, con oltre 15 anni di competenza tecnica e ricca esperienza di produzione, progettazione, ricerca e sviluppo e capacità tecniche nel settore delle plastiche tecniche, a supporto della personalizzazione personalizzata. Disponiamo di un set completo di apparecchiature di produzione efficienti e macchine utensili CNC avanzate.
Domande frequenti Assemblaggio SMD
D: Cosa sono i componenti di precisione stampati?
D: Quali settori utilizzano comunemente componenti di precisione stampati?
Settore automobilistico: i componenti di precisione stampati vengono utilizzati nella produzione di parti automobilistiche come ingranaggi, cuscinetti e boccole.
Settore medico: l'industria medica fa affidamento su componenti di precisione stampati per la produzione di dispositivi medici, impianti e apparecchiature diagnostiche.
Elettronica: i componenti stampati di precisione vengono utilizzati nella produzione di dispositivi elettronici come circuiti stampati, connettori e interruttori.
Aerospaziale: l'industria aerospaziale utilizza componenti di precisione stampati nella produzione di parti di aeromobili, motori e sistemi avionici.
Macchinari industriali: i componenti stampati di precisione vengono utilizzati nella produzione di macchinari industriali come pompe, compressori e riduttori.
Energia: l'industria energetica utilizza componenti di precisione stampati nella produzione di turbine eoliche, pannelli solari e altre tecnologie di energia rinnovabile.
D: Perché i componenti di precisione stampati sono preferiti rispetto ad altri metodi di produzione?
1. Alta precisione: lo stampaggio a iniezione consente la creazione di componenti con tolleranze molto strette, in grado di migliorare la qualità e le prestazioni del prodotto finito.
2. Elevati ritmi di produzione: lo stampaggio a iniezione può produrre migliaia di pezzi all'ora, rendendolo ideale per la produzione di volumi elevati.
3. Coerenza: gli stampi a iniezione producono parti con dimensioni e tolleranze coerenti, che possono migliorare la qualità del prodotto finito.
Efficacia in termini di costi: gli stampi a iniezione possono essere progettati per un'ampia gamma di applicazioni, dai piccoli prodotti di consumo ai grandi componenti industriali, rendendoli una soluzione economicamente vantaggiosa per molte esigenze di produzione.
Flessibilità di progettazione: lo stampaggio a iniezione consente la creazione di forme e disegni complessi che potrebbero non essere possibili con altri metodi di produzione.
Versatilità dei materiali: lo stampaggio a iniezione può utilizzare un'ampia gamma di materiali, tra cui plastica, metalli e compositi, consentendo flessibilità nella selezione dei materiali.
Nel complesso, la precisione, l'uniformità, l'economicità, la flessibilità di progettazione e la versatilità dei materiali dei componenti di precisione stampati li rendono la scelta preferita per molte applicazioni di produzione.
D: Quali materiali vengono utilizzati nei componenti di precisione stampati?
D: Come vengono prodotti i componenti di precisione stampati?
D: Quali sono le principali misure di controllo qualità per i componenti di precisione stampati?
D: I componenti di precisione stampati possono essere personalizzati?
D: Qual è il tempo di consegna tipico per la produzione di componenti di precisione stampati?
D: I componenti di precisione stampati sono convenienti?
D: Quali sono i limiti dei componenti di precisione stampati?
D: Qual è la durata prevista dei componenti di precisione stampati?
D: I componenti stampati di precisione possono resistere a temperature estreme?
D: I componenti di precisione stampati sono resistenti agli agenti chimici?
D: Esistono limiti dimensionali per i componenti di precisione stampati?
D: I componenti di precisione stampati possono essere utilizzati per applicazioni ad alta sollecitazione?
D: Come viene controllata la qualità dei componenti di precisione stampati?
D: È possibile produrre componenti di precisione stampati in grandi volumi?
D: In che modo i componenti di precisione stampati contribuiscono all'efficienza del prodotto?
D: I componenti di precisione stampati possono essere utilizzati in applicazioni mediche?
D: Qual è il ruolo del progettista di stampi nella produzione di componenti stampati di precisione?
| Origine |
Guangdong, Cina |
||||||||||
| Taglia del prodotto |
Dimensioni personalizzabili |
||||||||||
| Cavità dello stampo |
Cavità singola/multi cavità |
||||||||||
| Tempi di consegna |
Muffa 15-30 giorni |
||||||||||
| Scocca stampata ad iniezione |
tempi di consegna in base alla quantità |
||||||||||
| Modello |
SY-TMY |
||||||||||
| Formato grafico |
2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP) Materiale dello stampo: Nak80, P20, H718, S136, SKD612738, DC53, H13, ecc. |
||||||||||
| Servizio |
OEM\ODM |
||||||||||
| Metodo di stampaggio |
stampaggio ad iniezione/produzione di stampi |
|||
| Vita della muffa |
200000-500000 Iniezione |
|||
| Materiale per stampaggio |
ABS/PP/PVC/PET/PA66/PA6/PMMA/PUS PCTG/TPE/TPU/PBT, ecc |
|||
| Esperienza di produzione | 20 anni di produzione di stampi a iniezione | |||
| Industrie applicative | Salone di bellezza/Casa intelligente/Elettronica digitale 3C/Veicolo/Computer, ecc. | |||
| Macchina per lo stampaggio ad iniezione | 90T-470T | |||
|
Macchina per lo stampaggio ad iniezione Metodo di elaborazione |
disegni personalizzati o elaborazione del campione | |||
| Certificato | GB/T19001-2016/s09001:2015 | |||